Medical Oxygen Generator & Hyperbaric Chamber OEM/ODM Manufacturing Services
Omfattning:
VPSA/VSA-syregeneratorer, medicinska gassystem, hyperbariska syrgaskammare (mjuka, styva, anpassade)
01
Facilitet:
30 000 m2 FoU och tillverkningsbas, Chengdu, Kina
02
Efterlevnad:
Ramar för kvalitetsledningssystem för ISO/medicinsk utrustning; nationell standardutkastare (hyperbariska syrgaskammare)
03
IP/Tech:
68 nationella patent (7 uppfinningspatent, 33 upphovsrätter för programvara); låg-olje-fri VPSA/VSA-processarkitektur
04
Engagemangsmodeller
|
Modell |
Omfattning |
MOQ / Tröskel |
Validering / Leveranser |
|
OEM / Private Label |
LBYL-konstruerade kärnenheter ommärkta till köparens specifikation |
Projekt-beroende |
Fabriksacceptanstest (FAT), teknisk filöverföring, laglig tillverkares TCF-överlämningsstöd |
|
ODM / Custom Dev |
Omdesign av flödes-/tryckprofil, strukturell kapsling, PLC/HMI-lokalisering |
NRE + volymengagemang |
Prototypbyggd, 3D STEP/IGES-release, kammarhydro-/trycktest, CE/ISO-inmatning av teknisk underlag |
Anpassningsmatris
|
Dimensionera |
Standard Baslinje |
Anpassningsintervall |
Teknisk begränsning |
|
Syreutgång/flöde |
5-60 Nm3/h per enhet |
Skidded modulär skalning (upp till integration av akut-vårdcentral) |
Fotavtryck, strömbelastning (380V/440V, 3-fas) |
|
Rening / Renhet |
93 % +/- 3 % (VPSA/VSA) |
Daggpunktskontroll, medicinsk filtrering i flera-steg |
Åldringskurva för molekylsikten kontra cykeltrycket |
|
Kammartryck / Volym |
Mjuk: 1,3-1,5 ATA / Stel: 1,5-3,0 ATA |
Kammargeometri, portkonfiguration (EEG/EKG-genomföringar), layout för sittplatser/bårar |
Överensstämmelse med ASME/GB/ISO tryckkärlkod |
|
Styrsystem |
Siemens/Delta PLC + touch HMI |
Flerspråkigt användargränssnitt, Modbus/BACnet sjukhus BMS-integration |
Watchdog-timer, felsäker pneumatisk dumpventil |
|
Kapsling / Branding |
Pulverlackerat-stål/industrivit |
Anpassad RAL-färg, laser-etsade namnskyltar, silke-screenad grafik i användargränssnittet |
UV/nötningsbeständighet betyg |
Förpacknings- och logistikspecifikationer
Hyperbariska kamrar:
rökning-fri plywoodlåda; torkmedelsvakuumbarriärpåse; stötdämpande-skumblockering för akryl-/ståldörrar.
Oxygen Skids:
Öppen-ram med container eller pall; anti-kondensering; exponerad instrumentering täckt.
Spårbarhetsmärkning:
Laser-märkt serieskylt (UID, inspänning, max arbetstryck, tillverkningsdatum); streckkods-/QR-tillgångstaggar per kund-SKU-karta.
Engineering & Production Workflow
Specifikationer Frys:Frys P&ID, elschema, gasrenhetsmål och lagstadgad målmarknad.
DFM / NRE:Verifiering av komponentförsörjning (certifikat för kompressor/molekylsikt/kärlplatta), 3D STEP/IGES-modellfrigivning för köparens mekaniska integration, kontrolllogik-av.
Prototyp / FAT:Funktionell inkörning- (72-timmars kontinuerligt test för syrgasanläggningar; hydropneumatiskt trycktest för tryckkärl).
Bulkproduktion:Spårbarhet för satsmaterial (brukstestcertifikat för stål, ventil-/sensorlotloggar).
QC Gate:Läckagekontroll (helium/såpbubblaprotokoll), elektrisk hipottest, generering av kalibreringscertifikat.
Dokumentationspaket:Som-byggt P&ID, användar-/servicemanual, CE/ISO tekniska konstruktionsfilutdrag, reservdelskatalog.
Tekniska fakta-Bas för köparens tekniska utvärdering
VPSA Energy Profile:Låg-tryckscykel (<0.05 MPa gauge blower discharge) yields ~40% specific energy reduction vs. traditional PSA (proven across 3,000+ equivalent large-scale acute care tertiary hospital deployments).
Bullerreducering:Akustisk kapsling dämpning ner till<65 dB(A) at 1 meter for skid-mounted oxygen units.
Fartygssäkerhetsfaktor:Skrov med högt tryck beräknat per cyklisk utmattningsbelastningsstandard (minimiutbyte/dragsäkerhetsfaktor i enlighet med nationell medicinsk tryckkärlkod).
Reglerande och juridiskt ansvar:Tillhandahållande av riskhanteringsfil (ISO 14971 ramverk), elsäkerhet (IEC 60601-1 anpassningsdata där tillämpligt), beräkningar av tryckkärldesign och komplett teknisk konstruktionsfil (TCF) överlämning som stödjer klienten som agerar som juridisk tillverkare för lokalt anmält organ eller regulatoriska revisioner.
Livscykel och fältstödmodell
Förbrukningsmaterial / slitageschema:
Bytesintervall för molekylsikt: 5-8 år (beroende-driftstimmar och daggpunkt).
Kompressoröversyn/ring-tätningsservice: 16 000–24 000 drifttimmar.
Fältstöd:
Fjärrstyrd PLC/HMI-telemetridiagnostik, modulärt fall-i ersättningsskidor och direkt leverans av reservdelar- från regional partner/fabrik (kompressorventiler, sensorkalibreringssatser).
RFQ checklista och teknisk inriktning
Avsedd applikation (clinical central supply, mobil/containerized, hyperbaric multi-place/monoplace)
Flödeshastighet (Nm3/h) & leveranstryck (MPa) eller kammar-ATA & patientkapacitet
Elnätsstandard (spänning/frekvens/fas)
Mållagstiftning (CE-MDD/MDR-färdplan, ISO 13485-anpassning, stöd för lokal importregistrering behövs)
Uppskattad årlig volym/batchstorlek för bulkprissättning